За всё время работы ООО НПО «Электроавтоматика» было выпущено более 70 моделей литформ разных типов для производителей медицинского оборудования, электротехнических изделий, оборудования для военной техники, игрового и спортивного оснащения, полуприцепов и цистерн и т. НПО «Электроавтоматика» производит пресс-формы для литья из пластмассы под давлением. Для таких форм усилие смыкания может составлять от десятков до тысяч тонн.
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс
Литье изделий из пластмассы под давлением является одним из наиболее распространенных и эффективных процессов производства пластиковых изделий. Он заключается в производстве изделий путем впрыскивания расплавленной пластмассы в специальную форму формообразующую полость под давлением и последующего ее охлаждения и застывания. Этот метод позволяет создавать сложные и многофункциональные детали с высокой точностью, повторяемостью геометрии изделий и быстротой, что делает его идеальным для массового производства. Технология литья пластмассы под давлением является одним из наиболее распространенных способов производства пластмассовых изделий. Этот процесс включает в себя следующие этапы:.
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением
Тип канала: горячеканальный Тип сырья: термореактивная пластмасса. Этот непростой вопрос часто стоит перед российскими изготовителями изделий из пластичных масс. Выбор во многом зависит от конкретной ситуации — прежде всего, от сложности пресс-формы, объема заказа, ограничений по срокам и бюджету. Огромную роль играет проектирование пресс-форм для литья пластмасс. Несколько лет назад мы стояли перед аналогичным выбором:.
Литье изделий из пластмасс под давлением — это технология, позволяющая получить из пластика детали и изделия различных форм и назначения. Для этого нужна машина для литья под давлением — термопластавтомат и подходящая пресс-форма для ТПА. Пресс-форма термопластавтоматов состоит из плиты, на которой находятся две основные полые внутри части: неподвижная матрица и двигающийся пуансон. Они в точности повторяют геометрию будущих изделий. В эту полость пресс-формы по специальным литникам под давлением подается необходимый материал полиэтилен, полипропилен, полиамид, поликарбонат или другие полимеры , и таким образом создается изделие нужной формы. Количество полостей может разниться.